随着经济的不断发展，行业中对衬塑管道的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。衬塑管道既有塑料管的耐腐蚀性，又有钢管的强度，广泛应用在石油、化工、药品的输送通道。下面就来介绍一下衬塑管道在衬塑过程中的步骤和注意事项。

　　1、衬塑管道在衬塑时，塑料粉末不得有杂质，必要时需要用筛子筛出杂质。钢管长度在500mm以上的衬塑管道在衬塑时需在滚动辊上滚塑，到达一定温度滚塑温度即可加料。

　　2、钢管在加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料需要使用专用加料管，加料应均匀一致，加料后立即转动，衬塑管道时间一般为2～15分钟，一般情况下，管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。

　　3、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分。一般衬塑管道的管径越大速度越慢。停止转动后，卸下密封面工装后一次找平（用凉的平整胎压平整）并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。

　　4、据从事钢衬四氟管道研发生产的行业专家讲，法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速 应低于 30转/分。在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量，及时修补缺陷，如时间超过20分钟(已凝固)则禁止修补。

　　5、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。

　　6、管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机，做圆周运动至少10周，时间为3～10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正，拆卸时保护好密封面。为使粉料分布均匀可轻微震动；如加料过多，应及时清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。